Požadavky na hydraulickou pístnici v práci a výrobě se liší podle různých podmínek. Metody kalení a popouštění jsou dvě velmi důležité metody při výrobě pístnice. Jejich účel je vlastně velmi jednoduchý. Snažte se použít pístnici co nejvíce, abyste se vyhnuli častým problémům způsobeným běžnými problémy při používání. Jako opotřebení, praskliny a tak dále. Temperování a popouštění může pomoci zavřít trhliny na povrchu pístnice a zlepšit odolnost proti korozi. Jednoduše pokovení může zlepšit odolnost proti opotřebení povrchu a pístnice zpomaluje opotřebení během používání.
Technologie zpracování hydraulické pístnice může zlepšit odolnost proti korozi povrchu a zpozdit vznik nebo expanzi únavových trhlin, čímž se zvýší únavová pevnost tyče válce. Válcováním tvoří válcovací povrch studenou tvrdnoucí vrstvu, která snižuje elastickou a plastickou deformaci povrchu brusného kontaktu, čímž se zlepšuje odolnost povrchu válcové tyče proti opotřebení a zabraňuje popáleninám způsobeným broušením. Po válcování se hodnota drsnosti povrchu sníží, aby se zlepšila směsnost. Současně se sníží třecí poškození těsnicího kroužku nebo těsnicího členu během pohybu pístu tyče válce a zlepší se celková životnost olejového válce. Proces válcování je účinný a vysoce kvalitní proces.
Požadavky na hydraulické pístnice pro každý díl
1. Aby byla zajištěna stabilita přesnosti zpracování pístnice, nemůže být během celého procesu prováděno ruční seřízení.
2. Použití pístnice musí nést střídavé zatížení a zařízení vratně posouvá povrch pístu. Proto musí povrch splňovat požadavky vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení.
3. Při volbě referenční polohy, aby se účinně zajistila tolerance souososti dílů a vzájemná přesnost polohování jednotlivých částí, mohou být pro všechny kroky zpracování použity dvě polohy středového otvoru.
4. Aby byla zajištěna přesnost obrábění, při otáčení pístnice by měla být vozidla pro hrubování a dokončování oddělena. Kromě toho jsou hrubé a jemné vozy vždy používány s držákem nástroje, aby se zmenšila deformace obrobku během obrábění, a při obrábění závitů na obou koncích je třeba pamatovat na středový rám.