V praktických aplikacích existují určité požadavky týkající se tloušťky a tvrdosti vrstvy chromování na hydraulické pístnici. Za normálních okolností by tvrdé chrómování pokovované pístnice mělo být jasné a jemné a mělo by být pevně spojeno s podkladem. Tvrdost chromované desky může být stejně vysoká jako HV1100.
Stručně řečeno, chromovaný povrch pístní tyče by měl zajistit hladkou a rovnoměrnou tloušťku, ale také by měl mít silné rozptylování. Při procesu chromování je celý tok procesu poměrně jednoduchý a stabilní. Provoz a údržba jsou relativně jednoduché a lze je přímo převést. Dále neobsahuje fluorid a nekoroduje substrát obrobku v oblasti nízké proudové hustoty katody. Počet mikrotrhlin ve vrstvě tvrdého chromového galvanického pokovování činí více než 2000 / cm, což může zajistit silnou odolnost proti korozi.
A nejen to, že po chromovaném pístnici je ošetřeno tvrdě chromovaným povrchem, může se zlepšit kvalita povrchu výrobku, což je hladké a jasné a má také funkci odolnosti proti korozi, vysokou teplotní odolnost, oděru odolnosti a prevence proti korozi. Pro uživatele je při použití takových pístních tyčí snadné poškozovat, rozbít a dechromovat za normální údržby a používání, čímž prodlužuje životnost, zlepšuje kvalitu, snižuje náklady na materiál a zvyšuje efektivitu výroby.
Z výše uvedeného popisu lze vidět, že s dobrým procesem pokovování chromem má získaná chromovaná pístová tyč nejen lepší výkon, ale také delší životnost. Ve skutečnosti tvrdé chromování zajišťuje lepší povrchovou tvrdost a jasnost výrobku a značně se zlepšuje odolnost proti korozi, odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení.
Obecně platí, že optimální tloušťka pokovování chrómu chromované desky je přibližně 1 až 3 vlákna na jedné straně a rozsah tvrdosti přibližně 750-890 HV. V tomto rozsahu lze tvrdost chromové pístnice snížit a odolnost proti opotřebení je dobrá. performance.http: //www.xhychromerod.com/