Široký rozsah zpracování
Honovací proces se používá hlavně při zpracování vnitřního povrchu ocelových trubek, jako je válcový otvor, schody, slepý otvor a kuželový otvor atd., jakož i pro rovinu, kouli a tvarovací povrch a válcový povrch. Honování otvoru 1 ~ 1200 mm nebo větší, délka otvoru je 12 000 mm. Honovací proces je vhodný pro téměř veškerý materiál obrobku.
Dobrá kvalita povrchu
Po honování je vnitřní povrch trubky do kříže, což je dobré pro skladování mazacího oleje a udržování mazacího filmu. Kromě toho povrch ocelové trubky nevytváří popáleniny, praskliny, poškození a tvrdou vrstvu, protože brusná síla a teplo honování jsou velmi malé a její rychlost je několik desetin obecné rychlosti broušení.
Vysoká přesnost obrábění
Při honování vnitřní díry může kulatost a válcovitost dosáhnout {{0}}.005 ~ 0,01 mm a hodnota drsnosti povrchu Ra může dosáhnout 0,05 ~ 0,2 m. Jeho účinnost obrábění je podobná jako u broušení a může nahradit část procesu broušení, ale nemůže zlepšit přesnost polohy.
Nízké požadavky na přesnost obráběcího stroje
Kromě specializovaných honovacích strojů jej lze použít i na soustruzích, vyvrtávačkách a vrtačkách
V procesu honování, netolerance velikosti díry, nevhodný brousek, příliš nízká kruhová rychlost a příliš vysoká rychlost vratného pohybu nebo jiné důvody mohou mít za následek netoleranci kulatosti díry, velikosti, přímosti, hrubého honovacího povrchu, a dokonce i poškrábání. Nyní má použití supertvrdých brusiv, jako je syntetický diamant a kubický nitrid bóru, velmi pokročilou technologii honování. Honování se používá nejen jako konečný obráběcí proces s vysokými požadavky na přesnost, ale také jako meziproces pro odstranění velkých okrajů. Honování je efektivní a vysoce kvalitní metoda obrábění.