Proces tvrdého chromování chromové tyčinky spočívá v potažení silné vrstvy chromování na různých substrátech. Jeho tloušťka je obecně nad 20 μm. Charakteristiky chromu se používají ke zlepšení tvrdosti, odolnosti proti opotřebení, teplotní odolnosti a odolnosti proti korozi součástí. Tvrdé chromování je silná vrstva chromování na různých substrátech. Jeho tloušťka je obecně vysoká; široce se používá tvrdé chromování, jako jsou mechanické formy, válce pístů, měřicí nástroje, řezné a tažné nástroje. Dalším využitím je oprava opotřebovaných dílů a přeříznutí dílů a jejich opětovné použití.
20 μm nebo více, pomocí vlastností chrómu ke zlepšení tvrdosti, odolnosti proti opotřebení, teplotní odolnosti a odolnosti proti korozi součástí.
1. Aby byla zajištěna kvalita povrchu, musí být stupeň drsnosti povrchu součástí s tvrdým chromováním pokládán vyšší než 6,3.
2. Po odmaštění a rzi nesmí na povrchu součásti zůstat žádný viditelný olejový film a rez. V opačném případě by měl být čas pro odstranění sítě prodloužen, ale je třeba zabránit příliš dlouhému ponoření, aby nedošlo k poškození součástí. Pokud je na povrchu součásti po zpracování černý popel, musí být očištěn.
3. Částečné chromované díly by měly být před pokovením izolovány.
4, ramínka a součásti by měly být pevně spojeny, dobrá elektrická vodivost, způsob zavěšení by měl být vhodný.
5. Spínací proud Dk po anodické korozi je 1,5 až 2krát větší než normální Dk a doba je 0,5 až 2 minuty.