Vzhledem k pracovní povaha a charakteristiky pístnice s cílem prodloužit jeho životnost co nejvíce není pouze povinna mít dobré komplexní mechanické vlastnosti zabránit deformaci a lomová požadavky, ale také na Zajistěte dobrou odolnost proti opotřebení na povrchu. Tedy-vysokofrekvenční kalení léčba je často používán ve výrobním procesu a poloautomatické nepřetržité peci kalení se používá pro zhášecí zařízení.
Pro povrchové kalení proces produktu pístnice je dopravena do zhášecí dopravník pece krmení stroj a zahřát a křoviska krmení pás vodorovně a stejnoměrně do indukční cívky. Klíčem k povrchové kalení je volba indukční cívky a kalení parametrů procesu. Indukční cívka je vyroben z 10 * 8mm Obdélníkový měděné trubky a je navržen jako dvouvrstvé konstrukce umístěna vedle sebe. Přední a zadní kroužky jsou odděleny v určité vzdálenosti. Přední kroužek nedělá díru vodní sprej, a přední prstenec slouží k předehřátí.
Výhodou této konstrukce je, že pístní tyč může být jednotně vyhříván řádně kontrolovat teploty výrobku po ochlazení vody a využití zbytkového tepla zmírnit sám. Stručně řečeno účelem povrchové kalení je získat vysokou povrchovou tvrdost podporovat povrchu chrom pokovené vrstvě, čímž se zlepší odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi pístnice.