Jeden. Pístnice je při běžném používání vystavena střídavému zatížení. Na jeho povrchu je těsnicí zařízení s vratným třením při φ50 mm × 770 mm, takže vyžaduje vysokou tvrdost a vynikající odolnost proti opotřebení. Pístní tyč je vyrobena z materiálu 38CrMoALA. Po kalení a temperování a povrchové nitridaci může část φ50 mm × 770 mm získat tvrdost jádra 28 ~ 32 HRC. Pístní tyče si proto vydobyjí dobrou houževnatost a odolnost proti opotřebení.
Dva. Konstrukce pístnice je jednoduchá, zatímco poměr stran je velký. A pístnice je jedna ze štíhlých hřídelových částí, má špatnou tuhost. Aby byla zajištěna přesnost zpracování, v soustružnických operacích by měl být proces hrubovacího soustružení a proces dokončovacího soustružení prováděn odděleně a v obou procesech by se měla používat pohyblivá opěra. Také, aby se snížila deformace obrobku, měla by být police použita při zpracování obou konců závitu.
Tři. Při výběru nulového bodu polohování všechny obráběcí postupy využívají polohování dvou středových otvorů, což je v souladu s principem jednotného nulového bodu.
Čtyři. Při broušení povrchu vnějšího kruhu může obrobek snadno ovlivňovat pružnou deformaci brusných nástrojů, ovlivňující přesnost pístnice. Takže před zpracováním by měl být otvor zkontrolován a udržován v čistotě. Těsnost mezi otvorem a vrškem by měla být přiměřená a mělo by tam být dobré mazání. Obecný výběr brusného kotouče: brusný bílý korund (WA), velikost částic 60#, tvrdost středně měkká nebo střední, navíc šířka brusného kotouče by měla být úzká, aby se snížila radiální brusná síla, výběr brusného dávkování během zpracování je třeba věnovat pozornost, hloubka broušení by měla být malá.
Pět. Při broušení vnějšího kruhu a kužele 1:20 φ50 mm × 770 mm by měly být tyto dva procesy prováděny odděleně. Při broušení kužele 1:20 lze v broušení pokračovat pouze v případě, že je certifikováno broušení zkušebního vzorku.
Šest. Aby byla zajištěna stabilita přesnosti obrábění pístnice, není v celém procesu obrábění povoleno ruční rovnání.
Sedm. Při nitridaci by měla být závitová část chráněna ochranným zařízením. Pístnice pracuje ve formě vratného pohybu, aby se prodloužila životnost pístnice a snížilo opotřebení pístní tyče, byla legovaná konstrukční ocel 38CrMoAlA vybrané pro polotovar. Vzhledem k tomu, že typ výroby je sériová výroba, měla by být použita metoda volného kování k opracování polotovaru, aby se zlepšila efektivita výroby. Podle technických požadavků a požadavků na montáž pístnice by měly být vybrány otvory na levém a pravém konci a na obou koncích pístnice jako referenční.